1 、簡介

304 不銹鋼拉絲板就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的 , 仔細看上面有一絲一絲的紋理 , 但是摸不出來 . 比一般亮面的不銹鋼耐磨 , 看起來更上檔次一些。

2 、性能

拉強度 (Mpa) 620 MIN

屈服強度 (Mpa) 310 MIN

伸長率 (%) 30 MIN

面積縮減 (%) 40 MIN

304 不銹鋼的密度 7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個值 304 含鉻量 (%) 18--20 . 304 相當于我國的 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) 不銹鋼 304 不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比 200 系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到 1000-1200 度。 304 不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤ 65% 的沸騰溫度以下的硝酸中， 304 不銹鋼具有很強的 抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

表面美觀以及使用可能性多樣化 ; 耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好 ; 強度高，因而薄板使用的可能性大 ; 耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災 ; 常溫加工，即容易塑性加工 。 因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單 ; 清潔，光潔度高 ; 焊接性能好。

拉絲性能

1 、干磨拉絲

市場上最常見的有長絲和短絲， 304 不銹鋼板在經(jīng)過加工此類表面后，表現(xiàn)出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說， 304 系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。由于此類加工設備造價低廉，操作簡單，加工費用低，應用面廣，成為加工中心必選設備。所以大多數(shù)加工中心均可提供長絲和短絲的 磨砂板 ，其中 304 鋼占 80% 以上。

2 、 油磨拉絲

304 族系不銹鋼經(jīng)過油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果，廣泛應用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋 304 系不銹鋼一般均可在一個磨砂道次后達到良好效果，市場上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工，其效果和冷軋油磨不相上下。油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲，而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。

耐腐蝕性

不銹鋼板 的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構，起主要作用的是鉻元素。

鉻具有很高的化學穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。

要求能承受各種酸的腐蝕，如：草酸、硫酸 - 硫酸鐵、硝酸、硝酸 - 氫氟酸、硫酸 - 硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等，

3 、材料材質(zhì)

304 化學牌號

0Cr18Ni9 含鉻 17% ，含鎳 8%

304 不銹鋼化學成份 ：

規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni (鎳) Mo

不銹鋼 SUS304 密度為 7.93 克 / 厘米 3

牌號： 0Cr18Ni9 ( 0Cr19Ni9 )

化學成分為：

C ：≤ 0.07 ，

Si ：≤ 1.0 ，

Mn ：≤ 2.0 ，

Cr ： 8.0 ～ 20.0 ，

Ni ： 8.0 ～ 11.0 ，

S ：≤ 0.03 ，

P ：≤ 0.035 。

4 、加工工藝

4.1 、工藝流程

激光切割 → 鋸角 → 錫或氬焊接 → 精細打磨 → 拋光 / 拉絲 → 成品包裝

4.1.1 、激光切割

切割成基本字形。本廠全部采用進口激光切割機切割。相對于等離子切割，激光切割具有如下優(yōu)點：字形精準、不走形，切割線條更圓滑、 更美觀、過渡更自然，對材質(zhì)的色澤、光潔度等物理特性無熱切割損傷。

4.1.2 、鋸角

字形位距測量、定位精準，鋸割到位，此為關鍵步驟，也是決定字的質(zhì)量的重要一步，特別是對于厚的圍邊材質(zhì)或拐 角處較多的筆劃，必不可少，能確保圍邊材質(zhì)焊接到位和字形體不走形。

4.1.3 、錫或氬焊接

依據(jù)材質(zhì)厚度和從成本控制考慮，采用錫焊或氬弧焊接成立體字形。錫焊接對材質(zhì)厚度要求不高，打磨后效果不如氬焊接;氬焊接材質(zhì)要求至少在 1.5MM ，打磨后效果較好，相應成本比錫焊接要高。

4.1.4 、精細打磨

采用手工和機械相結(jié)合的方式精細打磨焊接線面，消除焊接處的焊接雜質(zhì)，彌合焊接處的縫隙，使焊接處的側(cè)邊和面完全融合成一整體，真正做到無縫，不顯焊接痕跡。 打磨直線筆畫，焊接線要整齊到位;弧形筆畫，焊接線彎曲自然、光滑;焊接面圓滑。此步也為關鍵之步驟。

4.1.5 、拋光 / 拉絲

拋光：對焊接處進一步處理，使焊接線面更為光滑、美觀;對非焊接處也同時進行拋光處理，以免影響整體光潔度;

拉絲：采用手工和機器相結(jié)合的方式對字表面和側(cè)面進行拉絲處理，使字渾然一體。

4.1.6 、成品包裝

要用保護膜小心包裝，以免劃傷表面，影響光潔度和美觀。在包裝時要避免使用粘性較強的保護膜，以免保護膜上的白色粘性物附著在字表面，影響美觀。

4.2 、 不銹鋼拉絲板著色工藝

不銹鋼拉絲板，就是在不銹鋼拉絲板的基材表面通過化學水鍍或真空離子鍍鍍膜著色加工處理得到各種顏色的表面。

目前最先進的不銹鋼鍍膜著色工藝是：真空離子電鍍工藝。

其作用過程如下 :

蒸 發(fā)源接陽極，不銹鋼工件接陰極，當通以三至五千伏高壓直流電以后，蒸發(fā)源與工件之間產(chǎn)生輝光放電。由于真空罩內(nèi)充有惰性氬氣，在放電電場作用下部分氬氣被電離，從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區(qū)。帶正電荷的氬離子受陰極負高壓的吸引，猛烈地轟擊工件表面，致使工件表層粒子和臟物被轟濺拋出，從而使工件待鍍表面得到了充分的離子轟擊清洗。隨后，接通蒸發(fā)源交流電源，蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，進入輝光放電區(qū)并被電離。帶正電荷的蒸發(fā)料離子，在陰極吸引下，隨同氬離子一同沖向工件，當拋鍍于工件表面上的蒸發(fā)料離子超過濺失離子的數(shù)量時，則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的金黃色鍍層。這就是 彩色不銹鋼 拉絲板經(jīng)過離子鍍著色處理的作用過程 。

5 、加工設備

5.1 、不銹鋼磨砂拉絲機

5.1.1 、設備特點

①、主機體架構澆筑焊接而成，堅實牢固。

②、采用下托輥或輸送帶送料方式，進料速度可調(diào)節(jié)。

③、進料臺結(jié)構多種選擇、其高度可以精確升降或保持不變。

④、單機可選配數(shù)量不等的砂架或磨砂輪，一般為 1-6 個加工單位。各主要加工單位驅(qū)動馬達電流負載顯示，可獨立控制使用。

⑤、不同機型加工寬度可以為 400mm 、 600mm 、 1300mm 、 1600mm 或其它。主電機內(nèi)置或外置，主要操作可通過獨立控制柜或控制面板實現(xiàn)。

5.1.2 、技術參數(shù)

表面平整的不銹鋼板、鋁板、銅板等;厚度在 0.5 -50mm 之間，長度大于 350mm 。干式機型一般需與送料架、平板覆膜機、風機等設備配套使用，而濕式機型另需配置研磨液過濾、擠水風干等設備。

加工卷料時，需配備收放卷、校平等設備。

5.1.3 、設備用途

主要用于多種型號不銹鋼帶、鋼板、鋁板、鋁合金板、銅板等平板表面砂帶磨砂及絲紋加工，如 NO.3\NO.4( 又稱雪花紋、短絲、碎絲、雪花砂等 ) 、 HL( 又稱長絲、直絲、、發(fā)紋等 ) 、或與尼龍輪結(jié)合加工段紋 ( 又名 SB 紋、尼龍輪拉絲、段絲、斷絲、長發(fā)絲等 ) 以及多種絲紋的組合;加工絲 紋效果會因所加工材料、磨料磨具、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等不同而有所差異

5.1.4 、設備圖片

5.2 、平板表面拋光機

5.2.1 、設備特點

①、主機體架構澆筑焊接而成，堅實牢固。 采用輸送帶等送料方式，進料速度可調(diào)節(jié)。

②、進料臺結(jié)構多種選擇、其高度可以精確升降或保持不變。

③、單機可選配數(shù)量不等的砂帶、拋光輪，一般為 1-3 個加工單位。 各主要加工單位驅(qū)動馬達電流負載顯示，可獨立控制使用。

④、不同機型加工寬度可以為 400mm 、 600mm 、 1000mm 、 1300mm 或其它。 主電機內(nèi)置或外置，主要操作可通過獨立控制柜或控制面板實現(xiàn)。 主電機緊急剎車、集中供油系統(tǒng)。

5.2.2 、設備參數(shù)

工件表面平整、厚度在 0.4 -100mm 之間、長度大于 260mm 。

工件過短時，需加做工裝固定。

5.2.3 、設備用途

用于金屬、大理石、樹脂、塑料等平板及各種五金件、鑄件、沖壓件、鈑金件、各種型材等平面表面磨砂拋光等，因加工工藝要求不同，有多種型號可供選擇。

5.2.4 、設備圖片

6 、應用領域

用途非常廣泛，主要用于招牌、公司形象墻、各種標識標志、樓宇提示標識、各種高檔品牌標識的戶內(nèi)外應用，等大量現(xiàn)代化辦公室的標識。

304 族系不銹鋼經(jīng)過油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果，廣泛應用于電梯、家電等裝飾面板上。

304 廣泛用于家庭用品( 1 、 2 類餐具)、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。